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由于真空感應熔煉爐出產的合金對質量有較高的要求，加上感應爐的精煉才能有用，因而，對原材料的品質提出較高要求。
1、化學成分穩定
原材料的化學成分是配料計算和品質操控的基本條件。對運用的原材料有必要按照規則進行取樣分析。其結果應與質量證明書所列一致，然后進行試用無誤后方可正式運用。要求原材料供貨商應安穩，以確保品質安穩。
2、清潔、少銹蝕、無油污。油污主要成分是碳氫化合物，高溫下焚燒分化后會添加鋼液[H]含量。
綜合以上理由，入爐的原材料有必要清潔、少銹蝕和無油。真空感應爐鍛煉用原材料要求更為嚴厲。
3、純度高、雜質有害元素含量少
根據鍛煉品種的要求，對不同的雜質提出不同的操控水平。這是感應爐鍛煉選用原材料的重要準則。
關于造渣材料要求其主成分的含量越高越好，以確保造渣作用，如石灰中的CaO含量、螢石中CaF2含量應盡量高。
4、 料塊的尺度要合理
為了提高熔化速度，確保爐料熔化順暢，特別是真空感應爐要求全部爐一次裝入，因而，要求料塊尺度要合理。關于參加鋼液中的少量爐料其塊度應當確?？焖偃刍?。
5、 對原材料要科學管理
原材料應有專門倉庫進行分類科學管理，確保煉鋼出產順暢進行，對于返回料尤其重要。
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